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5G 智慧工厂数据采集解决方案的价值
在5G 智慧工厂数据采集系统的参与下，通过对数据的综合采集和分析，可实现设备数据的可视化展示、厂区生产能耗的的实时管控，设备运行状态的实时呈现，并通过设置报警阈值，实现对设备故障的自动预警。
行业痛点及解决方案
业务难点
解决方式
  • 设备及表计分散，数据无法实时获取
    工厂现有设备及表计散落在各地，员工手动采集数据，周期较长，无法实时获取
    设备及标记智慧物联
    通过5G工业网关，实时获取设备及表计数值，后台汇总形成数据报表统计
  • 独立部署成本高
    数据采集独立搭建系统平台，投入硬件服务器搭建系统，费用高，无法完成投入产出论证
    平台化部署
    UPF下沉，边缘端数据采集平台统一部署，成本分摊，按需定价，整体投入低
  • 无数据化管理
    机器人状态数据和性能数据本地存储，无法实现共享，运行数据未合理有效利用，设备“亚健康”
    平台数据有效分析
    现有的设备通过5G网关与5G后台连接，对设备状态进行全面数据采集分析，形成设备统一管控，实现降本增效
解决方案全景
能耗管理
通过数据采集系统，实现对工厂水、电、气等用能状况的监测，并对厂区生产设备能耗进行全面数据采集分析。
设备状态监控
实时呈现设备运行状态参数，分析调试设备至最优状态，实现生产的提速增效。
故障报警
实时监控设备运行状态，通过设置报警阈值，对异常数据和状态进行自动报警、预警。
可视化展示
设备数据集中可视化大屏看板展示，便于数据分析，并反馈于生产，指导企业生产经营及决策。
产品优势
按需配置
通过自定义统计维度，按照用户需求进行个性化配置。
接入灵活
设备接入灵活，降低平台与设备耦合性，降低接入成本和整体项目的建设成本。
全局概览
通过数据大屏，实现设备数据的可视化，全面概览展现用户关心的指标数据，掌握能耗详情。

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